چه روش‌های بازرسی برای لوله‌های فولادی جوش داده شده استفاده می‌شود؟

اوه، چه خبر! من تامین کننده لوله های فولادی جوشی هستم. و امروز، من عمیقاً به روش های بازرسی برای این نوزادان می پردازم. لوله های فولادی جوش داده شده بسیار متنوع هستند. آنها استفاده می شوندساختمان های قاب لوله، برایقطب های انتقال قدرت فولادی 132kv، و در انواع مختلفپروژه های لوله فلزی. بنابراین، اطمینان از رعایت استانداردهای لازم بسیار مهم است.

بازرسی بصری

بیایید با اساسی ترین شروع کنیم - بازرسی بصری. ممکن است ساده به نظر برسد، اما بسیار مهم است. وقتی دسته ای از لوله های فولادی جوش داده شده را دریافت می کنم، اولین کاری که انجام می دهم این است که به خوبی به آنها نگاه کنم. من برای هر گونه نقص آشکار مانند ترک، سوراخ، یا درزهای جوش ناهموار بررسی می کنم. می دانید، گاهی اوقات در طول فرآیند جوشکاری، ممکن است مشکلاتی پیش بیاید. ممکن است شکاف کوچکی در جوش وجود داشته باشد یا مهره جوش در بعضی جاها خیلی ضخیم و در بعضی جاها خیلی نازک باشد.

من همچنین به پرداخت سطح لوله ها نگاه می کنم. سطح صاف نشانه خوبی است. اگر لکه های ناهموار یا پوسته ای روی سطح وجود داشته باشد، می تواند نشان دهنده مشکلات در فرآیند تولید باشد. و به من اعتماد کنید، یک بازرسی بصری می تواند خیلی از مسائل را در اوایل تشخیص دهد. مثل این است که قبل از اینکه به آزمایش‌های پیچیده‌تر بروید، یک بار به لوله‌ها بدهید.

بازرسی ابعادی

مرحله بعدی بازرسی ابعادی است. اندازه و شکل لوله های فولادی جوش داده شده اهمیت زیادی دارد. من از یک سری ابزار برای این کار استفاده می کنم، مانند کولیس و میکرومتر. من قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دیواره لوله ها را اندازه گیری می کنم. این اندازه‌گیری‌ها باید در محدوده تلورانس مشخصی باشند.

به عنوان مثال، اگر مشتری لوله هایی با قطر خارجی خاص، مثلاً 100 میلی متر، سفارش دهد، باید مطمئن شوم که قطر بیرونی واقعی نزدیک به آن مقدار است. حتی یک انحراف کوچک می تواند در کاربرد نهایی مشکل ایجاد کند. اگر ضخامت دیواره یکنواخت نباشد، می تواند بر استحکام و دوام لوله تأثیر بگذارد. بنابراین، من این ابعاد را در چندین نقطه در طول لوله بررسی می کنم تا از سازگاری اطمینان حاصل کنم.

تست اولتراسونیک (UT)

تست اولتراسونیک یکی از روش های بازرسی با تکنولوژی بالا است. برای تشخیص عیوب داخلی در لوله های فولادی جوش داده شده استفاده می شود. چگونه کار می کند؟ خوب، یک مبدل اولتراسونیک امواج صوتی با فرکانس بالا را به لوله می فرستد. این امواج صوتی از میان مواد عبور می‌کنند و اگر نقصی مانند شکاف یا فضای خالی در داخل لوله وجود داشته باشد، امواج صوتی به‌طور متفاوتی برمی‌گردند.

سپس این تجهیزات امواج منعکس شده را تجزیه و تحلیل کرده و یک سیگنال ایجاد می کند. با نگاه کردن به این سیگنال، می توانم متوجه شوم که آیا مشکلات داخلی وجود دارد یا خیر. UT عالی است زیرا می تواند نقص هایی را که روی سطح قابل مشاهده نیستند را تشخیص دهد. این مانند داشتن دید اشعه ایکس برای لوله ها است. اما به برخی از اپراتورهای آموزش دیده نیاز دارد تا نتایج را به درستی تفسیر کنند.

بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)

بازرسی ذرات مغناطیسی عمدتاً برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی مورد استفاده قرار می گیرد که اکثر لوله های فولادی جوش داده شده هستند. ابتدا لوله را مغناطیسی می کنم. سپس ذرات ریز مغناطیسی را که معمولاً به صورت سوسپانسیون هستند، روی سطح لوله اعمال می کنم.

اگر نقصی در سطح یا نزدیک آن وجود داشته باشد، میدان مغناطیسی اطراف نقص مخدوش می شود. ذرات مغناطیسی به سمت این نواحی اعوجاج جذب می شوند و یک نشانه قابل مشاهده را تشکیل می دهند. این یک روش نسبتا سریع و آسان برای تشخیص ترک های سطحی و سایر عیوب است. و بسیار حساس است، بنابراین می تواند نقص های کوچکی را که ممکن است در طول بازرسی بصری نادیده گرفته شود، تشخیص دهد.

تست رادیوگرافی (RT)

تست رادیوگرافی یکی دیگر از روش های قدرتمند برای بازرسی لوله های فولادی جوش داده شده است. از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای ایجاد تصویری از ساختار داخلی لوله استفاده می کند. لوله را بین منبع تشعشع و آشکارساز قرار می دهم. تشعشع از لوله عبور می کند و آشکارساز میزان تشعشعی را که از آن عبور می کند را ثبت می کند.

نواحی دارای نقص، مانند حفره ها یا آخال ها، تشعشعات کمتری را نسبت به مواد اطراف جذب می کنند. این به عنوان یک ناحیه تیره یا روشن تر روی تصویر نشان داده می شود. RT می تواند اطلاعات دقیقی در مورد کیفیت داخلی لوله ارائه دهد. اما کمی پیچیده‌تر و گران‌تر از برخی روش‌های دیگر است. و همچنین نگرانی های ایمنی به دلیل تشعشعات درگیر وجود دارد. بنابراین، هنگام استفاده از این روش، باید اقدامات ایمنی مناسبی در نظر گرفته شود.

تست هیدرواستاتیک

آزمایش هیدرواستاتیک تماماً در مورد بررسی توانایی نگهداری فشار لوله های فولادی جوش داده شده است. لوله را با آب پر می کنم و سپس برای مدت زمان مشخصی آن را تا حد مشخصی تحت فشار قرار می دهم. در این مدت، فشار را به دقت کنترل می کنم و به دنبال علائم نشتی می گردم.

اگر نقصی در لوله وجود داشته باشد، مانند ترک یا جوش ضعیف، فشار کاهش می یابد و ممکن است آب شروع به تراوش کند. این آزمایش مهم است زیرا بسیاری از کاربردهای لوله های فولادی جوش داده شده شامل محیط های پرفشار است. به عنوان مثال، در خطوط لوله برای انتقال نفت یا گاز، لوله ها باید بتوانند فشار را بدون نشتی تحمل کنند.

تست جریان گردابی (ECT)

آزمایش جریان گردابی برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد رسانا، که شامل لوله های فولادی جوش داده شده است، استفاده می شود. با القای میدان مغناطیسی متناوب در لوله کار می کند. این میدان مغناطیسی باعث ایجاد جریان های گردابی در مواد می شود.

در صورت وجود نقص در لوله، جریان های گردابی مختل می شوند. تجهیزات می توانند این اختلالات را تشخیص دهند و وجود نقص را نشان دهند. ECT یک روش سریع و غیر تماسی است که آن را برای بازرسی های با حجم بالا مناسب می کند. همچنین می توان از آن برای اندازه گیری ضخامت پوشش های غیر فرومغناطیسی روی لوله ها استفاده کرد.

تجزیه و تحلیل شیمیایی

تجزیه و تحلیل شیمیایی برای اطمینان از اینکه لوله های فولادی جوش داده شده از مواد مناسب ساخته شده اند و استانداردهای ترکیب شیمیایی مورد نیاز را برآورده می کنند، مهم است. من از لوله‌ها نمونه می‌گیرم و از تکنیک‌های مختلفی مانند طیف‌سنجی برای تعیین عناصر موجود در فولاد استفاده می‌کنم.

ترکیب شیمیایی بر خواص فولاد مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، اگر محتوای کربن در فولاد خیلی زیاد باشد، می تواند فولاد را شکننده کند. بنابراین، با انجام یک آنالیز شیمیایی، می توانم مطمئن شوم که لوله ها تعادل مناسبی از عناصر دارند.

تست سختی

تست سختی برای اندازه گیری مقاومت لوله فولادی جوش داده شده در برابر فرورفتگی یا خراش استفاده می شود. روش های مختلفی برای تست سختی وجود دارد، مانند روش های برینل، راکول و ویکرز.

من معمولا از سختی سنج برای اعمال بار خاصی بر روی سطح لوله و سپس اندازه گیری اندازه فرورفتگی استفاده می کنم. سختی فولاد می تواند به من ایده ای از استحکام و کیفیت عملیات حرارتی آن بدهد. اگر سختی خیلی کم یا خیلی زیاد باشد، می تواند بر عملکرد لوله در کاربرد آن تأثیر بگذارد.

در نتیجه، روش های بازرسی زیادی برای لوله های فولادی جوش داده شده وجود دارد و هر روش مزایای خاص خود را دارد. من به عنوان یک تامین کننده، از ترکیبی از این روش ها استفاده می کنم تا مطمئن شوم لوله هایی که عرضه می کنم از بالاترین کیفیت برخوردار هستند. خواه در مقیاس کوچک باشدپروژه لوله فلزییا یک پروژه در مقیاس بزرگ برایقطب های انتقال قدرت فولادی 132kv، من می خواهم لوله هایی را ارائه دهم که انتظارات مشتری را برآورده کند یا فراتر از آن باشد.

اگر در بازار لوله های فولادی جوش داده شده با کیفیت بالا هستید، در بحث خرید دریغ نکنید. من اینجا هستم تا بهترین محصولات و راه حل ها را برای پروژه های شما به شما ارائه دهم.

مراجع

• کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME
• استانداردهای بین المللی ASTM مربوط به لوله های فولادی
• استانداردهای AWS (انجمن جوشکاری آمریکا) در مورد بازرسی جوش